Pemasangan Cakera Klac Jenis Tarik Trak Tugas Berat 430

Semasa proses reka bentuk dan pembuatan, adakah sebarang langkah pengoptimuman telah diambil untuk meningkatkan prestasi dan hayat perkhidmatan pemasangan cakera klac jenis tarik trak tugas berat 430?

Dalam proses syarikat kami menumpukan pada reka bentuk, R&D, pembuatan dan penjualan cengkaman kenderaan tugas berat, kami bukan sahaja mematuhi piawai teknikal Jerman dan konsep menghasilkan produk berkualiti tinggi, tetapi juga menjalankan banyak penyelidikan mengenai berat. -trak tugas 430 pemasangan plat klac jenis tarik. Langkah pengoptimuman teknikal ini bertujuan untuk meningkatkan prestasi dan hayat perkhidmatannya dengan ketara, dan menyediakan industri automotif dengan produk yang direka dengan lebih teliti, kos efektif dan boleh dipercayai.
1. Pengoptimuman reka bentuk: meningkatkan prestasi daripada sumber
Pemilihan bahan dan pengoptimuman:
Memandangkan persekitaran kerja di trak tugas berat 430 jenis tarik pemasangan cakera klac , kami memilih bahan aloi dengan kekuatan tinggi, rintangan haus yang tinggi dan kestabilan haba yang tinggi sebagai bahan asas untuk memastikan plat klac masih boleh mengekalkan prestasi cemerlang apabila menahan transmisi tork yang tinggi dan geseran yang kerap. Sifat mekanikal dan ketahanan.
Pengenalan teknologi komposit bahan termaju, seperti salutan permukaan dengan lapisan tahan haus atau penggunaan bahan komposit cermet, memanjangkan lagi hayat perkhidmatan plat klac dan mengurangkan haus dan pengumpulan haba.
Reka bentuk dan pengoptimuman struktur:
Teknologi analisis unsur terhingga (FEA) termaju digunakan untuk mensimulasikan pengagihan tegasan plat klac dan mengoptimumkan reka bentuk struktur untuk memastikan pengagihan tegasan seragam dan mengurangkan titik kepekatan tegasan, dengan itu meningkatkan kekuatan keseluruhan dan hayat keletihan.
Saluran pelesapan haba yang dioptimumkan dan struktur pengudaraan direka untuk mempercepatkan pelesapan haba secara berkesan dan mengelakkan kemerosotan prestasi bahan dan kegagalan awal yang disebabkan oleh terlalu panas.
Pekali geseran dan kawalan kestabilan terma:
Dengan melaraskan formula dan struktur mikro bahan geseran dengan tepat, kestabilan pekali geseran di bawah keadaan suhu yang berbeza dicapai, memastikan klac dapat memberikan penghantaran tork yang lancar dan boleh dipercayai di bawah keadaan kerja yang berbeza.
Strategi pengurusan haba yang unik telah dibangunkan, termasuk menggunakan bahan dengan pekali pengembangan haba yang rendah dan mengoptimumkan kawasan sentuhan pasangan geseran, untuk mengawal kenaikan suhu secara berkesan semasa proses geseran dan mengekalkan operasi klac yang cekap.
2. Pengoptimuman proses pembuatan: memastikan ketepatan dan kualiti yang tinggi
Pembuatan acuan berketepatan tinggi:
Acuan diproses menggunakan alat mesin kawalan berangka termaju (CNC) untuk memastikan ketepatan dimensi acuan mencapai tahap mikron, meletakkan asas untuk pengacuan ketepatan tinggi plat klac.
Bahan acuan diperbuat daripada keluli aloi berprestasi tinggi, yang dirawat haba untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus, memanjangkan hayat perkhidmatan acuan, dan memastikan kestabilan dan konsistensi pengeluaran besar-besaran.
Rawatan haba dan proses rawatan permukaan:
Proses rawatan haba ketepatan, seperti pelindapkejutan dan pembajaan, dilaksanakan untuk mengawal keseimbangan kekerasan dan keliatan bahan dengan tepat dan memperbaiki keletihan dan rintangan haus plat klac.
Teknologi rawatan permukaan, seperti pengkarbonan, nitriding atau penyaduran ion, meningkatkan kekerasan dan rintangan kakisan permukaan, mengurangkan haus dan memanjangkan hayat perkhidmatan.
Pemeriksaan dan kawalan kualiti:
Syarikat itu mempunyai pusat ujian profesional dalam industri, dilengkapi dengan beberapa peralatan ujian lanjutan dari Jerman, Switzerland, Itali dan negara lain, seperti pengesan kecacatan ultrasonik, mikroskop metalografi, mesin ujian geseran dan haus, dan lain-lain, untuk menganalisis komposisi bahan, struktur mikro, dan Ujian Komprehensif sifat mekanikal, ciri geseran, dsb.
Kawalan proses yang ketat dan pemeriksaan produk siap dilaksanakan untuk memastikan bahawa setiap kelompok pemasangan plat klac memenuhi keperluan kualiti standard tinggi, dan kadar lulus sentiasa dikekalkan pada ≥99.8%.
3. Pengoptimuman berterusan dan inovasi teknologi
Reka Bentuk dan Simulasi Pintar:
Perisian reka bentuk dan simulasi berbantukan AI digunakan untuk terus mengoptimumkan reka bentuk struktur dan formula bahan plat klac untuk mencapai lelaran reka bentuk yang lebih pantas dan tepat serta meningkatkan prestasi produk.
Perlindungan dan kemampanan alam sekitar:
Mengintegrasikan konsep perlindungan alam sekitar ke dalam pemilihan bahan dan proses pengeluaran, mengurangkan penggunaan bahan berbahaya, meningkatkan penggunaan sumber dan melancarkan produk yang mematuhi RoHS EU dan piawaian alam sekitar yang lain untuk memenuhi permintaan pasaran untuk pembuatan hijau.
Perkhidmatan tersuai:
Kami menyediakan perkhidmatan reka bentuk dan pengeluaran tersuai berdasarkan keperluan khusus pelanggan, termasuk melaraskan pekali geseran, mengoptimumkan spesifikasi saiz, dsb., untuk memenuhi keperluan peribadi model dan keadaan kerja yang berbeza.
Melalui satu siri langkah pengoptimuman dalam proses reka bentuk dan pembuatan, syarikat kami bukan sahaja telah meningkatkan prestasi dan hayat perkhidmatan pemasangan cakera klac jenis tarik trak tugas berat 430, tetapi juga memastikan kualiti tinggi dan kebolehpercayaan produk. Pengoptimuman teknikal ini bukan sahaja mencerminkan usaha berterusan kami terhadap inovasi teknologi, tetapi juga pemenuhan komitmen kami kepada pelanggan - untuk menyediakan kelebihan daya saing produk yang berharga dan jaminan kualiti, dan komited untuk membawa produk Aode ke dalam beribu-ribu isi rumah dan menyediakan perkhidmatan automotif. Menyumbang kepada pembangunan mampan industri.